【编者按】根据全民数字素养与技能提升月活动安排，为集中展示数字汉中建设成果，8月2日起，“网信汉中”特开设“数字化转型典型案例”专栏，陆续刊发我市各县区、各部门单位数字化转型成效亮点和先进典型，以促进全市数字经济工作交流学习，不断提升全民数字素养与技能。
今日第十三期，推出汉中嘉陵矿业有限责任公司大沟口选厂智能集控项目典型案例。
无人值守 智能集控——
(相关资料图)
略阳全力打造智慧矿山系统
汉中嘉陵矿业有限责任公司智慧矿山系统，对现有选矿电气控制装备升级改造，对原有的手动控制升级为集中电动控制，对关键部位、关键设备加装监控设施及安装故障诊断设备，在集控室实现机器视觉质检、设备故障诊断、无人智能巡检，基本实现生产过程数字化、智能化，达到现场无人值守，在优雅舒适的智能集控中心远程操控设备，减轻了工作人员的劳动密集度和劳动强度。该项目已成功入选2021年度汉中市数字化转型产业数字化类典型案例。
新建大沟口选矿集中控制室，把原有生产过程中需要手动或人工控制的设备进行升级改造，采用数字化采集和控制手段实现设备集中控制，在生产车间要害岗位、关键设备工艺等安装摄像头，在集控室实现实时监控。
对现有的低压控制线路及配电柜等设施进行更新升级，通过数字化采集设备信息，对设备运行状态进行自动检测和设备故障诊断。
针对碎矿系统原矿仓大块矿入仓难问题，安装远程操控智能机械手替代人工撬矿，实现处理大块矿按标准入仓；将碎矿车间原有的风机抽送除尘方式，更换成自动化的电除尘设备，实现远程操控，降低了噪音，也减少了碎矿现场粉尘浓度；另外对粉仓和废石仓安装仓位计，实现两个粉仓自动转换。
选矿磨选控制系统原来由人工调控磨矿台时、浓度、细度、水量及钢球的添加量，经过数字化改造，安装自动添加钢球、电动阀门及流量计、浓度计等设备，应用智能编程软件，达到智能控制，提高设备作业率，降低岗位工人劳动强度与难度。
尾矿系统所有阀门改造成电动阀门、安装液位计、流量计等硬件设施，应用智能编程软件，达到智能控制。
对原有厂房内外进行了粉刷、亮化，对厂区路面、地面进行了硬化、绿化。
通过选矿系统升级改造，达到了远程设备操控、设备协同作业、机器视觉质检、设备故障诊断、无人智能巡检、生产现场检测、安全生产的智能化制造和数字化管理场景。项目定员由112人减少到22人，基本实现操控集中化、岗位无人化、监测实时化、调整自动化的全新“智”产线，既能有效减少生产成本，节约生产资源，提高生产管理水平；也能化解矿山风险隐患，提升安全体系，更能为企业创造更大的效益和价值。
